帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機(jī)床，按結(jié)構(gòu)分為臥式與立式;按功能分為半自動(dòng)、全自動(dòng)、數(shù)控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。
 

　　那么我們?cè)谑褂脮r(shí)常見的故障有哪些呢？又應(yīng)該如何去解決呢？下面就一起來(lái)看看吧！
 

　　一、帶鋸床發(fā)生斷裂的原因
 

　　1、可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時(shí)可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會(huì)斷。
 

　　2、鋸床沒清干凈，鋼絲刷刷的不干凈，帶鋸條把鐵削帶到了兩個(gè)鋸輪子上，有的鐵削會(huì)留在鋸輪上，在反復(fù)與鋸條的接觸中就會(huì)把鋸條頂出裂紋。
 

　　3、帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
 

　　4、進(jìn)給率過(guò)高，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
 

　　5、鋸齒選擇不當(dāng)，鋸齒太小或者太大，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
 

　　6、在鋸切過(guò)程中，工件移動(dòng)，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
 

　　7、張緊力太大，導(dǎo)向塊導(dǎo)向臂磨損。
 

　　8、帶鋸條與鋸輪邊緣接觸不良。
 

　　9、切削液流量太小都會(huì)引起帶鋸條斷裂。
 

　　?二、帶鋸床發(fā)生尖叫聲音的原因
 

　　1、導(dǎo)向塊過(guò)緊，可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。
 

　　2、材料中有硬點(diǎn)，可將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。
 

　　3、帶領(lǐng)鋸條速度過(guò)快進(jìn)給量偏大，可降低速度或進(jìn)給量。
 

　　4、冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合，可更換冷卻液。
 

　　三、帶鋸床工件距斜原因
 

　　1、由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控、帶鋸床傾斜等原因造成鋸架不夠平穩(wěn)下降，出現(xiàn)鋸條抖動(dòng)切削，造成鋸斜。
 

　　2、如果鋸床兩個(gè)導(dǎo)向臂間距過(guò)大、鋸條張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸條夾裝不好，都會(huì)直接影響到鋸切質(zhì)量，進(jìn)而導(dǎo)致工件鋸斜現(xiàn)象的發(fā)生。
 

　　3、帶鋸條齒尖異常磨損或是磨合不夠。
 

　　4、帶鋸床引導(dǎo)臂之間距離過(guò)大或是引導(dǎo)臂不在同一水平線上，及時(shí)調(diào)整。
 

　　上述內(nèi)容就是關(guān)于帶鋸床常見故障以及處理方法的詳細(xì)介紹，希望對(duì)大家有所幫助。